Pemesinan aloi titanium memberikan cabaran tertentu. Kekonduksian terma yang lemah bermakna haba cenderung menumpukan pada zon pemotongan semasa pemesinan, yang berpotensi membawa kepada haus alat yang dipercepatkan dan kualiti permukaan bahan kerja yang berkurangan. Kelajuan pemotongan yang lebih rendah, penyejuk yang mencukupi, dan geometri alat dan bahan tertentu diperlukan.
Kimpalan aloi titanium memerlukan lebih berhati-hati, dengan pelindung gas lengai yang ketat pada kedua-dua kawasan kimpalan dan bahagian belakang untuk mengelakkan kemasukan udara dan kemerosotan kimpalan seterusnya. Kaedah kimpalan biasa termasuk kimpalan gas lengai tungsten dan kimpalan arka plasma.
Untuk meningkatkan kekerasan permukaan, rintangan haus, atau memberikan penampilan istimewa kepada bahagian aloi titanium, anodisasi sering digunakan. Proses ini berlaku dalam larutan elektrolit, dan dengan mengawal voltan, filem oksida dengan ketebalan dan warna yang berbeza-beza boleh dihasilkan di permukaan.
