Paip keluli tahan karat adalah sejenis keluli berongga, panjang dan bulat, yang digunakan secara meluas dalam petroleum, kimia, perubatan, makanan, industri ringan, instrumen mekanikal dan saluran paip pengangkutan industri lain dan bahagian struktur mekanikal. Di samping itu, apabila kekuatan lentur dan kilasan adalah sama, beratnya adalah ringan, jadi ia juga digunakan secara meluas untuk mengeluarkan bahagian mekanikal dan struktur kejuruteraan. Ia juga digunakan untuk menghasilkan pelbagai senjata konvensional, laras senapang, peluru, dll.
1. Konsentrik
Proses pembuatan paip keluli lancar keluli tahan karat adalah untuk menebuk lubang pada bilet keluli tahan karat pada suhu 2200 darjah F. Di bawah suhu tinggi ini, keluli alat menjadi lembut dan membentuk lingkaran dari lubang selepas dicap dan dilukis. Dengan cara ini, ketebalan dinding paip tidak sekata dan kesipian adalah tinggi. Oleh itu, astm membenarkan perbezaan ketebalan dinding paip lancar lebih besar daripada paip berlubang. Tiub celah diperbuat daripada helaian bergulung sejuk-tepat (4-5 kaki lebar setiap gulung). Cadar canai sejuk ini biasanya mempunyai perbezaan ketebalan dinding maksimum 0.002 inci. Plat keluli dipotong kepada lebar π d, dengan d ialah diameter luar paip. Toleransi ketebalan dinding paip jahitan adalah sangat kecil, dan ketebalan dinding seluruh lilitan adalah sangat seragam.
2. Prestasi kimpalan
Secara amnya, terdapat perbezaan tertentu dalam komposisi kimia antara paip berlubang dan paip lancar. Komposisi keluli paip lancar hanya untuk memenuhi keperluan asas astm. Keluli yang digunakan untuk menghasilkan paip jahitan mengandungi komposisi kimia yang sesuai untuk kimpalan. Sebagai contoh, unsur-unsur seperti silikon, sulfur, mangan, oksigen dan ferit segi tiga boleh dicampur dalam perkadaran tertentu untuk menghasilkan leburan kimpalan yang mudah untuk memindahkan haba semasa kimpalan, supaya membuat penembusan keseluruhan kimpalan. Paip keluli yang tidak mempunyai komponen kimia di atas, seperti paip lancar, akan menghasilkan pelbagai faktor yang tidak stabil semasa proses kimpalan, yang tidak mudah dikimpal dengan kukuh dan tidak dikimpal dengan teliti.
3. Saiz bijirin
Saiz butiran logam berkaitan dengan suhu rawatan haba dan masa untuk mengekalkan suhu yang sama. Saiz butiran paip keluli tahan karat berjahit anil adalah sama dengan paip keluli tahan karat lancar. Jika rawatan sejuk minimum diterima pakai untuk paip jahitan, saiz butiran kimpalan adalah lebih kecil daripada logam kimpalan, jika tidak, saiz butiran adalah sama.
4. Kekuatan paip
Kekuatan paip bergantung pada komposisi aloi, jadi paip keluli tahan karat lancar dengan aloi yang sama dan rawatan haba yang sama pada asasnya adalah kekuatan yang sama dengan paip keluli tahan karat yang dijahit.
Melalui ujian tegangan dan ujian getaran tiga-dimensi, hampir semua koyakan paip keluli tahan karat dengan jahitan berlaku jauh dari titik kimpalan atau kawasan pemanasan. Ini kerana kimpalan mempunyai kurang kekotoran dan kandungan nitrogen sedikit lebih tinggi, jadi kekuatan kimpalan lebih baik daripada bahagian lain. Walau bagaimanapun, ASME percaya bahawa paip keluli tahan karat yang dijahit hanya boleh menahan 85% daripada tekanan yang dibenarkan, terutamanya kerana pengumpulan data lebih awal daripada peralatan kimpalan yang dipertingkatkan yang digunakan hari ini.
